56岁的张淑红每天要打磨三四百个吉他指板。

 

拿起锄头种地，放下锄头造琴

       近日，在位于昌乐县鄌郚镇的明宇乐器公司内，工人们正在为年前最后一批电吉他进行安装调试。这批电吉他即将出口到海外。今年50多岁的刘玉红除了仓库管理员的身份外，还是名熟练工，为了加快进度，她也在安装线上帮忙，一把琴最快不到两个小时就能安装好。

在刘玉红和他的同事眼里，造一把吉他和去地里干活并没有什么本质区别。“家里种着地，地里没活儿就到厂里干活。”今年56岁的张淑红一边打磨零件一边说，她一天要打磨有三四百片指板，一个月能挣3000多元。

       数量众多、成本低廉的农民一直是鄌郚乐器企业的主要劳动力来源，然而，40年后的今天，同样的情形却成为这个乐器小镇发展的牵绊。鄌郚镇经济发展办公室的周伯鹏说，鄌郚镇乐器主要是作为一个“世界工厂”模式存在，属于劳动密集型企业，大量劳动力从事简单、高重复度的乐器生产，大多数工人亦工亦农。

       粗略统计，目前技术工人多为当地农民，年龄多为50岁左右的家庭妇女，特别是年轻技术工人和职业经理人缺乏，已经影响了生产效率的进一步提升。
 

 

出口海外价格转眼翻六倍
 

       明宇乐器公司只是鄌郚镇89家乐器生产企业之一。作为中国电声乐器产业基地，这个仅10多万人的乡镇，乐器从业人员就有近万人，产品包括吉他、贝司、音箱、数码钢琴、萨克斯和乐器配件8大系列近400个花色品种，年产乐器500万把，产值30亿元，主要销往韩国、日本、美国、澳大利亚等30多个国家和地区。

       然而，鄌郚镇名片上一大串漂亮数字的背后却饱含着酸楚。

       鄌郚镇经济发展办公室的周伯鹏告诉记者，乐器产业虽然是鄌郚镇的支柱产业，却不是财政税收的支柱。“打个比方，一把琴出口价1000人民币，在国外能卖1000美元，六七倍的差价。”钱都让别人赚了，是鄌郚吉他小镇面临最尴尬的问题。

       周伯鹏说，鄌郚的乐器产业绝大部分属于代工出口型企业，代工出口产品占到总产量的80%以上。而由于长期依赖海外市场，导致鄌郚乐器在国内市场的开拓极为艰难，国内市场销售基本依靠电子商务平台，而由于电子商务刚刚起步，未形成规模，份额偏小。

创新私人订制，打造40余个品牌

       “打响自主品牌战略是必由之路。”在乐器行业摸爬滚打了10多年的雅特乐器总经理赵卫国深有感触，做代工的利润最多能达到大牌企业的十分之一，这就是品牌效应。

       与主要以接大批量订单、机器加工为主的大型乐器企业不同，赵卫国走的是另一条发展之路：私人订制。他的乐器厂不大，工人只有十几名，制作一把琴基本全靠手工打造。“一个月生产的琴不超过500把。”赵卫国说，然而，他的琴一把卖几万元很正常。他曾给日本一个贝斯手订制过一把琴，这把琴要把使用者身高臂长、演奏习惯、个性特点等因素都通过订制体现出来，前后花费两年才完成，但这一把琴就能卖十几万元。

       经过十年的发展，回头客已是越来越多，也正因为这份专注，唐朝乐队、郑钧乐队、黄贯中乐队等大批专业乐手都成为赵卫国的粉丝。在赵卫国的带动下，如今鄌郚镇已有十几家专门做中高端订制产品的企业。几年来，全镇拥有了“仙乐”“大树”“feeling”“胜利者”“PIY”等近40个乐器品牌。

       去年10月鄌郚举办了2017“吉他小镇·魅力鄌郚”第二届音乐节，进一步提高了鄌郚乐器的影响力，也体现出鄌郚镇政府欲将“乐器产业之乡”向“乐器文化之乡”转变的决心。

       此外，鄌郚镇所有的中小学都开设了“吉他教室”，所有的学生都有机会学习吉他。还开发作为乐器产业的延伸文化产品。目前，鄌郚镇正在规划建设乐器产业园，还计划组织企业到外地进行大规模招工以改变企业用工状况，未来他们会为这些外来务工人员专门建设生活区，鄌郚的深度变革指日可待。